【焊接技巧教學】基礎焊接的種類及原理介紹
ㄧ、先了解焊接用的氣體（Shielding gases）
大多的情況下，焊接最常運用在「鋼」，但鋁、銅和其他金屬也可以使用焊接技術進行連結，而不同類型的焊接所要求焊工所使用的保護氣體也不大相同，主要會使用氦氣、氬氣，其原因是以上都為惰性氣體，可以耐極高的溫度而不解離，用來焊接時保護與隔絕空氣用途。
而在有使用惰性氣體焊接，能夠避免焊接物有氧化情況發生，並幫助及確保焊接的金屬在焊接過程中沒有其他污染物，而使得焊接結果更為堅固、安全且擁有更乾淨的外觀。
二、了解一些專有名詞
在做焊接時，形成要被連接的接縫，稱為「焊縫」。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為「熱影響區」。
焊接時因工件材料、焊接材料及焊接電流等的不同，焊接後可能在焊縫和熱影響區產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降、影響焊接性；因此焊接前需要先了解及調整焊接條件，包括在焊接前對焊件介面處進行預熱、焊時保溫和焊後熱處理，都可能改善焊件的焊接品質。
因此，要做出好的焊接及技術，除了要有耐心的練習之外，熟悉各種焊接知識及原理也是相當重要的！
三、焊接種類
就目前已知的金屬焊接方法及種類就高達50種以上，而通常所有焊接方式大多會分為熔焊、壓焊和釺焊這三大類。
1. 熔焊
熔焊（英文：Fusion welding），又被稱為「融化焊」；顧名思義是一種在焊接過程中，將工件介面加熱到「熔化」的狀態，在不加任何壓力下，直接完成焊接的一種方式；在做熔焊的時候，將熱源使待焊接的兩工件介面處加熱熔化來形成「熔池」，而熔池會隨著熱源向前方移動，最後冷卻形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
特色：
在進行熔焊的過程中，如果空氣與高溫的熔池直接接觸，空氣中的氧氣就會氧化金屬，與物件合金元素合成；而若是大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，會在之後的冷卻過程中，在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，影響焊縫的品質。
因此為了提高焊接品質，通常會使用氣體來保護電弧焊，用氬、二氧化碳等氣體來隔絕大氣中的其他元素，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材在焊接時，在焊條的藥皮中加入對氧親和力大的「鈦鐵粉」進行去氧，就可以保護焊條中的有益元素錳、矽免於氧化而進入熔池，冷卻之後就能獲得優質的焊縫成果。
2. 壓焊
壓焊（英文：Pressure welding），顧名思義就是透過壓力，在有加壓的條件下，使兩個工件在本來的固態下，實現其原子之間的結合，因此又被稱為「固態焊接」；而壓焊常用於電阻對焊的壓焊工藝，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而使得溫度上升，當加熱至「塑性狀態」時，在該軸向壓力作用下連接成為一體。
而不同的壓焊方法，其共同特點是在焊接過程中施加壓力的同時而不加其他填充材料，壓焊方法像是「擴散焊、高頻焊、冷壓焊等」都是沒有熔化的過程就完成焊接的，也沒有如同熔焊般造成有益合金元素燒損，以及有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了整個焊接過程，也改善了焊接上的安全及衛生條件。
另外，由於加熱的溫度比熔焊低，且加熱時間短，因此熱影響的區域也較小，因此許多較難以用熔焊進行焊接的材料，往往可以通過壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3. 釺焊
釺焊，又區分成硬釺焊（英文：Brazing）及軟釺焊（英文：Soldering），是一種運用相當廣和的焊接方式，主要是使用比本身工件熔點還要低的金屬材料作為「釺料」，將工件與釺料加熱到「高於釺料熔點，但低於工件熔點的溫度」，利用該液態釺料潤濕工件，填充兩介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散來實現的焊接方式。
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